JFE Steel이 JNRF를 개발합니까? 고속 모터를위한 실리콘 그레이드 스틸 시트
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고주파 철 손실을 최소화합니다
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높은 자기 플럭스 밀도를 향상시킵니다
JFE Steel Corporation은 오늘 최근에 개발 된 JNRF? 고속 모터에 사용하기위한 실리콘 그라디언트 스틸 시트는 회사가 지속적인 실리콘 화를위한 독점적 화학 증기 증착 (CVD) 기술을 사용하여 생산합니다. 새로운 재료는 고주파 철 손실을 줄이고 자기 플럭스 밀도를 향상시켜 운동 토크를 증가시키고 에너지 절약의 효율을 크게 향상시킵니다.
모터 및 변압기와 같은 전기 장비의 철 코어 재료로 널리 사용되는 전기 강철 시트 4는 전기 장비의 성능을 관리하는 주요 재료입니다. 최근 몇 년 동안 전기 장비의 다운 사이징을위한 구동 주파수 5를 증가시키기위한 노력으로 인해 고주파수 구동과 관련된 응용 분야에 사용되는 전기 강철 시트의 철 손실을 줄여야합니다. 실리콘은 강철의 전기 저항을 증가시켜 실리콘의 양을 증가 시키면 고주파수 범위에서 철 손실을 줄이는 데 도움이됩니다. JFE Steel은 CVD 연속성 실리콘 화를위한 독점 기술을 개발 한 다음이 공정을 사용하여 Jnex Core?, High-Silicon (6.5%) 스틸 시트 및 JNHF 코어?, JNHF 코어?, 표면 층에 실리콘 농도가 증가한 실리콘 등급 강철 시트를 생산하여 JFE 강철 고객이 고품질 제품을 개발할 수있게합니다 (그림 1).
고속 모터 응용 분야에서는 고주파수 구동으로 인한 철 손실 감소 및 더 높은 토크의 자기 플럭스 밀도 증가에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이에 따라 JFE Steel은 전기 강철 시트 제품 라인업을 향상시키기위한 계획을 시작했습니다. 용액은 실리콘 화량 및 확산 조건 (도 2) 및 제어 결정 방향을 최적화함으로써 실리콘 농도 분포를 제어하는 것이었다 (도 3).
이러한 노력의 성공적인 결과는 JFE Steel의 새로운 JNRF입니까? 고속 모터를위한 실리콘 그레이드 스틸 시트. JNRF? 기존의 비 지향적 전기강 시트 (3% 실리콘 스틸 시트)와 동등한 자기 플럭스 밀도 (토크)를 유지하면서 에너지 절약의 운동 효율을 크게 높이는 데 도움이됩니다 (그림 1).
*철의 자화 용이성은 결정 방향에 달려 있습니다. 쉽게 자화 화 된 (높은 자기-플럭스 밀도) 재료는 시트 표면과 함께 배향 방향을 제어함으로써 생성 될 수있다.
앞으로 JFE Steel은 전기 자동차 용 응용 프로그램을 확장하여 전기 자동차 용 드라이브 모터, 소비자 전자 제품 및 드론 모터를위한 모터와 같은보다 컴팩트하고 고속 모터 설계를 실현하여 점점 더 지속 가능한 세계에서 추가 효율적이고 컴팩트 한 전기 장비에 대한 고객의 요구를 충족시킬 것입니다.
화학 증기 증착 (CVD) 공정 기술은 철강의 실리콘 농도를 증가시킵니다. 강철 스트립 어닐링 라인에서 수행되는 CVD는 용광로를 통해 스틸 스트립을 지속적으로 통과시키면서 용광로에서 스틸 스트립과 사트라 클로라이드 (SICL4) 가스 사이의 반응을 유발합니다.
철 손실은 철 코어가 교대 전류에 의해 흥분 될 때 주로 열이 손실되는 에너지를 나타냅니다. 철 코어가 고주파에서 흥분 될 때 발생하는 에너지 손실을 고주파 철 손실이라고합니다. 고주파 철 손실이 감소함에 따라 고속 모터의 효율이 증가합니다.
재료의 자화 용이성을 나타내는 자기 플럭스 밀도는 밀도가 증가함에 따라 전자기 강도를 높입니다. 모터에서는 높은 자기 플럭스 밀도를 제공하는 재료로 더 큰 토크 (파워)를 달성 할 수 있습니다.
전기 스틸 시트 (또는 실리콘 스틸 시트)는 철에 실리콘을 추가하여 얻습니다. 모터 및 변압기와 같은 장비의 철 코어 재료로 널리 사용되는 얇은 시트는 먼저 절연 코팅으로 적층됩니다.
전기 장비에서 구동 주파수는 전류, 전압 등의 초당 진동 수입니다. 일반적으로, 높은 회전 속도로 구동되는 모터에 따라 구동 주파수가 증가합니다.
jnex 코어? 그리고 JNHF 코어? 그리고 JNRF 코어? JFE Steel Corporation의 등록 상표입니다.
